Brusni abrazivni točak
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd je osnovan 1995. godine. Profesionalni proizvođač reznih točkova, brusnih ploča i flap diskova sa više od 20 godina iskustva. Naš brend je "TBAW" koji je nadograđen 2010. godine. "TBAW" su najbolji abrazivni točkovi , u potrazi za savršenom kombinacijom kvaliteta i izgleda.
Tokom 20 godina imamo 100 proizvodnih linija i 300 zaposlenih, 4 tunelske peći i sve se kontroliše kompjuterski. godišnji kapacitet je više od 200 miliona komada.
Zašto odabrati nas
Pouzdan kvalitet proizvoda
Osim toga, imamo i autoritativnu standardnu laboratoriju, imamo sobu za hemijske analize, sobu za fizikalne preglede, sobu za ispitivanje abraziva. Desetine mašina za kontrolu kvaliteta: Materijal za analizu, PH u kiseloj fazi, element nečistoće, voskozitet smole, sastav zrna, abrazivna žilavost, otpornost na koroziju, izduženje mreže od fiberglasa..., mašina za ispitivanje: brzina i bočno opterećenje, bočno Impact, uvezen je iz Italije, koji može zadovoljiti OAS i EN12413 evropski standard.
Bogato iskustvo
Profesionalni proizvođač reznih ploča, brusnih ploča i lamela sa više od 20 godina iskustva. Dobar proizvođač abraziva isporučuje kvalitetne abrazivne proizvode koji zadovoljavaju ili premašuju industrijske standarde. Što više proizvoda proizvođač nudi, to više mogućnosti pruža svojim kupcima da odaberu savršeni abraziv koji zadovoljava njihove specifične potrebe.
Proizvodna oprema
- Imamo više od 100 automatskih proizvodnih linija.
Jednodnevni izlaz (dnevna smjena):
105-125(4"-5")male veličine:800000kom
150-230(6"-9")srednja veličina:200000kom
300-400(12"-16")velike veličine:100000kom
Preklopni disk: 100000 kom
- Imamo 4 tunelske peći koje se kontrolišu kompjuterski. Automatska tunelska peć će učiniti kvalitetu stabilnijom, a boju konzistentnijom.
- Autoritativna standardna laboratorija
Soba za hemijske analize Soba za fizičke preglede Soba za ispitivanje abraziva
Desetine mašina za kontrolu kvaliteta: Analiziranje materijala, PH smole u kiseloj fazi, element nečistoće, voskozitet smole, sastav zrna, abrazivna žilavost, otpornost na koroziju, izduženje mreže od fiberglasa..., mašina za testiranje: brzina i bočno opterećenje, bočno Impact, uvezen je iz Italije, koji može zadovoljiti OAS i EN12413 evropski standard.
Naša usluga
Što se tiče postprodaje, ako želite snimiti fotografiju ili video i opisati proces rada, onda ćemo napraviti brzu analizu i prosudbu i pravovremeno ponuditi rješenje.
Prednosti brusnog brusnog točka
Rezultat su glatke ravne površine
Abrazivni rezni točkovi osiguravaju precizno rezanje metala. To su aplikacije koje mogu podnijeti čvrstu toleranciju i visoku preciznost.
Njihova sposobnost brušenja i erodiranja radnog predmeta pomaže vam da postignete glatku i preciznu površinu.
The Grains Self Dress
Ovi neojačani abrazivni rezni točkovi imaju bezbroj submikronskih reznih čestica. Oni se sami oblače kada se izlizu.
Zrna s tupim rubovima obično se lome kako bi rezultirali oštrijim reznim rubovima.
Imaju kontinuiranu prezentaciju svježih reznih rubova sa svakom uzastopnom upotrebom. Osigurava da nećete brinuti o održavanju.
Ima široku paletu aplikacija
Osim šipki i izvlačenja, abrazivni kotači se također mogu koristiti za rezanje cijevi i dielektričnih materijala.
Možete lako rezati kompozitne i obložene metale bez ograničenja.
Abrazivni točkovi rade velikom brzinom
Točak za brušenje radi brže u poređenju sa drugim preciznim metodama rezanja, kao što su laser i mašina sa električnim pražnjenjem (EDM).
Možete čak i spojiti materijale koje trebate da isečete radi uštede na rezanju velikog obima. Ovo je izuzetno efikasna prednost jer ćete takođe postići manji prečnik za snop sa više materijala.
Kako odabrati pravi brusni točak za vaš projekat
Odabir prave brusne ploče temelji se na različitim faktorima, a važno je uzeti u obzir svaki faktor na osnovu vaše primjene.
Svaki materijal različito reagira na operaciju mljevenja. Dok se neki materijali lako bruse, drugi predstavljaju nekoliko izazova tokom rada. Kao rezultat toga, važno je odabrati pravi brusni točak za vaš projekt.
Gvozdeni materijali uglavnom koriste brusne ploče od aluminij oksida. S druge strane, kotači od silicijum karbida idealni su za obojene metale poput bakra i nekih nemetala.
Čvrsti materijali koje je teško brusiti standardnim abrazivima obično zahtijevaju upotrebu keramičkih točkova. Dijamantski abrazivi su najbolji za brušenje nemetala poput betona, asfalta i kamenja.
Količina materijala koji se uklanja brusnim točkovima.
Veličina zrna abraziva prvenstveno određuje količinu materijala koji se uklanja tokom operacije brušenja. Što je zrno krupnije, to je veća brzina uklanjanja materijala.
Međutim, visoka brzina uklanjanja materijala dovodi do loše završne obrade površine. Kao rezultat toga, abraziv sa finim zrnom preporučuje se za završne operacije gdje se uklanja mala količina materijala kako bi se postigla visoka završna obrada površine.
Svaka operacija brušenja uključuje korištenje grubog abraziva za uklanjanje materijala i postizanje ravne površine. Postizanje potrebne završne obrade obično zahtijeva brušenje finog zrna.
Uklanjanje velike količine materijala zahtijeva visok pritisak brušenja. Ovaj pritisak brušenja može otupiti abrazive. Takođe može generisati toplotu trenja. Kao rezultat toga, savjetuje se korištenje točaka za brušenje mekog spoja. Ovo omogućava da tupa zrna otpadaju, sprečavajući trljanje i smanjujući toplotu trenja.
Zbog toga se za brušenje tvrdih materijala preporučuje brusni točak meke veze sa grubim abrazivima. Za brušenje mekih materijala poželjan je točak tvrdog kvaliteta.
Potrebna završna obrada
Površinska obrada finalnog proizvoda ovisi o broju granulacije brusne ploče. Svaki brusni točak ima broj granulacije. Ovo daje informacije o gustini abraziva na točku.
Abraziv fine granulacije je pogodan za operacije gdje je poželjna dobra završna obrada površine uz visoku brzinu uklanjanja materijala. Osim toga, ploče s finim zrnom se preporučuju i za primjene gdje je površina kontakta između brusne ploče i radnog komada vrlo mala.
To je zato što mala površina kontakta ispoljava veću silu po jedinici površine. Može otkinuti abraziv sa točka. Gusto nabijeni abraziv finog zrna pruža relativno više dodirnih tačaka za raspodjelu opterećenja. Sprečava opadanje abraziva.
Brzina brusnog kola
Brzina brusnog točka određuje vrstu veze prikladne za vašu primjenu. Što je veća brzina kotača, to je veća sila rezanja. Stoga je za sprečavanje otpadanja abraziva potrebna trajna veza.
Općenito, vitrificirana veza je prikladna kada je brzina kotača ispod 6.500 SFM (površinska stopa u minuti). Organske veze se preporučuju za do 8.500 SFM. Za brzine veće od 8.500 SFM, koristite specijalne spojeve za brzo brušenje.
Osim vrste veze, brzina kotača također utiče na tvrdoću kotača. Po pravilu, brusni točak djeluje jedan stepen teže ili mekše za svaki 1,000 SFM povećanje ili smanjenje brzine kotača, respektivno.
Zahtjevi za rashladnu tekućinu
Različite vrste veza djeluju različito na osnovu upotrebe rashladnog sredstva tokom operacije mljevenja. Tokom suhog brušenja, vitrificirani spojni kotači će biti tvrđi i stvarati više topline. To može dovesti do pregrijavanja radnog komada. S druge strane, kotači sa organskim spojem imaju tendenciju da omekšaju pod toplinom. Ovo povećava habanje alata.
Nasuprot tome, korištenje rashladnog sredstva tokom operacije mljevenja smanjit će toplinu trenja. Odsustvo topline trenja će omekšati vitrificirane spojne kotače i očvrsnuti organske spojne kotače.
Održavanje brusne ploče
Brusilice su višenamjenski alati koji se koriste za različite primjene. Osim odabira pravog brusnog točka, važno je i osigurati pravilno održavanje brusnog točka.
Brušenje proizvodi sitne strugotine koje mogu ispuniti pore na točku, čineći točak tupim. Stoga je važno redovno oblačiti točak kako bi zadržao svoju oštrinu. Održavanje brusnih točaka uključuje pokretanje točaka i postavljanje alata na njegovo lice.
Koraci proizvodnje i proces brusnog kola
Brusni točak je alat koji se obično koristi za brušenje, rezanje i poliranje. Slijede koraci proizvodnje i proces brusnog toka:
Priprema sirovina:Glavne sirovine za proizvodnju brusnih ploča su zrna pijeska, veziva i punila. Čestice pijeska su općenito visoke tvrdoće i izdržljivi mineralni prahovi poput glinice i silicijum karbida. Veziva su uglavnom smole, keramika, itd. Punila se koriste za podešavanje tvrdoće i gustine brusnog kola.
Miješanje sirovina:Pomiješajte sirovine kao što su zrnca pijeska, veziva, punila i tako dalje u određenom omjeru kako biste formirali osnovni materijal brusnog točka.
Pritiskom:Ujednačeno izmiješani osnovni materijal stavite u mašinu za presovanje za presovanje. Visok pritisak je potreban kako bi se osigurala gustina i tvrdoća lima za brusni kolut tokom presovanja.
Predgrijavanje:Kroz tretman predgrijavanja na visokim temperaturama, struktura brusnog točka je jača i izdržljivija.
Formiranje:Presovani i zagrejani lim za brusilicu izrežite mašinom za sečenje u željenu veličinu i oblik. A površinska obrada se provodi kako bi brusni točak bio glatkiji kada se koristi.
Sušenje:Formirani brusni točak osušite u pećnici kako biste uklonili vlagu.
Inspekcija gotovog proizvoda:Konačna provera kvaliteta brusnog kola, uključujući detekciju parametara kao što su tvrdoća i gustina. Mogu se prodavati i koristiti samo diskovi za brusne ploče koji prođu pregled.
Pakovanje:Zapakujte diskove provjerenog kvaliteta odgovarajućim materijalima za pakovanje kako biste ih zaštitili od oštećenja tokom transporta i skladištenja.
Brusni točkovi su važni alati u procesima točkova za oblikovanje i završnu obradu materijala. Stoga se sastoje od različitih komponenti koje doprinose njihovoj funkciji i performansama. Dakle, evo nekih komponenti brusnih ploča.
Veličina abrazivnog zrna.Veličina abrazivnih čestica određuje sposobnost rezanja kotača i završni kvalitet radnog komada.
Borazon.Borazon je abrazivni materijal poznat po svojoj tvrdoći i idealan je za brušenje tvrdih čvrstih materijala.
Silicon Carbide.Ovaj abraziv je tvrđi od aluminijum oksida i koristan je za brušenje mekih metala, livenog gvožđa i određene keramike.
Upotreba rashladne tečnosti.Nanošenje rashladne tečnosti smanjuje toplotu i trenje tokom brušenja, produžava životni vek točka i sprečava oštećenje radnog komada.
Brzina kotača.Brzina kojom se brusni točak rotira utječe na efikasnost procesa mljevenja i kvalitetu gotovog proizvoda.
Aluminijum oksid.Uobičajeni abrazivni materijal koristan u brusnim pločama, aluminij oksid je pogodan za brušenje visoko elastičnih materijala kao što su čelik i druge tvrde legure.
Dijamant.Najtvrđi poznati materijal, dijamant, koristan je u brusnim pločama za rezanje i brušenje tvrdih materijala poput keramike.
Vitrified Bonds.Ove veze su napravljene od kombinacije gline i drugih keramičkih materijala, pružajući čvrstoću i izdržljivost brusnom kolu.
Sigurnosni savjeti za korištenje abrazivnih točkova
Abrazivni točkovi ili brusni točkovi su uobičajeni alat koji se koristi u mnogim proizvodnim industrijama i operacijama širom sveta. Mogu se koristiti za obavljanje niza različitih proizvodnih zadataka, od pomoći pri turpijanju, bušenju, zavarivanju i kovanju, do pružanja korisnog alata u procesima brušenja traka i pjeskarenja. Za neke operacije, brusni točak je neophodan - ali, kao i kod većine opreme koja se koristi na radnom mjestu, postoji niz sigurnosnih savjeta kojih bi zaposleni trebali znati prije rukovanja takvom opremom.
Pažljivo koristite, čuvajte i rukujte svim abrazivnim točkovima. Uvijek prije upotrebe provjerite postoje li ograničenja usluge i eventualna oštećenja, čak i najsitnije pukotine ili strugotine mogu predstavljati opasnost po zdravlje vas i vaših zaposlenika.
Provjerite mašinu sa kojom ćete koristiti točak - da li je to pravi točak za tu mašinu? Da li pravilno stoji i da li je postavljen radni odmor? Provjerite dimenzije prirubnica koje će se koristiti, jesu li jednake? Također provjerite da li vaš kotač odgovara navedenoj specifikaciji brzine i da koristite priložene upijače.
Svaki abrazivni točak zahtijeva sigurnosni poklopac - uvjerite se da je jedan postavljen i da radi nakon što ste sigurni da je odgovarajući točak postavljen za mašinu.
Pobrinite se da ste sami opremljeni odgovarajućom sigurnosnom opremom i da nosite zaštitne naočale i zaštitnu masku u svakom trenutku tokom rada - korištenje abrazivnih točkova jednako je važno da se zaštitite od ozljeda koliko i da se oprema pravilno koristi . Također dobro kontrolirajte prašinu dok ste u upotrebi.
Pokrenite abrazivni kotač za 'probni rad' prije nego što ga pustite u rad - to će vam omogućiti da zagrijete svoju mašinu bez straha da će raditi nepravilno. Probno okretanje od oko jedne minute će zadovoljiti radni dan, dok će tri minute zadovoljiti potpuno novi točak. Abrazivni kotač treba zagrijati jednako kao i čovjek! Oni takođe moraju da se ohlade, pa se pobrinite da se rashladna tečnost isključi pre okretanja točka.
Ni u kom slučaju nemojte koristiti abrazivni kotač koji je bio podvrgnut udaru ili oštećenju, ili koji nije prošao bilo koji oblik vašeg početnog pregleda. Takođe je važno montirati abrazivne točkove koji ne odgovaraju armaturi ili brzini bilo koje mašine koju ćete verovatno koristiti.
Upoznajte svoju opremu - nemojte koristiti oštećene prirubnice ili stranice vašeg abrazivnog točka - osim ako vam se to savjetuje. Također je važno da ne namjestite matice previše čvrsto, a ključno je da ne koristite opremu dok se zaštitni poklopac ne montira na svoje mjesto. Obuka za abrazivne točkove takođe bi poboljšala vaše znanje o opremi.
Nemojte dodirivati abrazivni točak bilo kojim dijelom svog tijela, niti primjenjivati pretjeranu silu tokom rada. To ne samo da rizikuje oštećenje mašine i točka, već i potencijalno naštetite vama.
Uvijek izbjegavajte korištenje abrazivnog kotača na mjestima gdje može doći do eksplozije ili zapaljenja plamena i pazite da ne pomjerite prijenosni kotač ili mašinu dok je još u radu.
Iznad svega, abrazivne točkove ne bi trebalo mijenjati ili testirati bez nadzora obučenog osoblja. Takođe je ključno da ne stojite direktno ispred točka za testiranje - ako ste obučeni kako da koristite takve točkove, to ćete već znati!
Materijali lančanika metričkog valjkastog lanca Koji su pravi načini za održavanje brusnog točka
Održavanje brusnih ploča je idealan način da osigurate da su vaši točkovi u dobrom radnom stanju. Bez odgovarajuće njege i održavanja ovih kotača tokom i nakon upotrebe, njihov kvalitet i vijek trajanja mogu biti ugroženi. Dakle, poduzmite sljedeće korake kako biste stalno imali dobar kotač koji može poboljšati vašu produktivnost:
Kako rukovati svojim volanom
Za održavanje brusnih ploča, morate izbjegavati ispuštanje točaka bilo gdje ili rukovanje njima. Ovo ga može oštetiti.
Tokom transporta ili transporta, točak treba čuvati na sigurnom mestu – to možete učiniti pravilnim logističkim planiranjem.
Najbolje bi bilo da se točak zaštiti od vode/vlage i direktne toplote radi odličnog održavanja brusne ploče
Kako sastaviti svoj točak
Prije sastavljanja kotača, potrebno je izvršiti vizualni pregled. Ovo je da se zna da li na točku ima oštećenja i pukotina.
Ključno je da uradite "test prstena". da biste izvršili ovaj test, lagano ćete kucnuti po točku koristeći lagani i nemetalni instrument. Ako je vaš kotač stabilan i neoštećen, proizvešće jasan metalni "zvon" ili ton. Ovaj zvuk potiče od tvrdoće materijala u točku i sposobnosti točka da šalje zvučne vibracije.
Trebali biste izbjegavati mijenjanje rupe na brusnom kolu i osigurati da čistite glatke upijače
Stručnjaci za brusne ploče savjetuju da kupci točkova treba da traže odgovarajući proizvod za njihov rad. Prirubnica točka treba da ima ravnu površinu. Ova površina također mora biti bez ikakvih neravnina, defekta i tako dalje. Trebali biste osigurati da redovno provjeravate prirubnicu da li ima izbočina, ureza, ravnosti itd. Osim toga, izbjegavajte korištenje prirubnice manjeg ili neujednačenog promjera.
Kako izbalansirati svoj točak
Za održavanje brusnih točaka, trebali biste osigurati da su konusi za usvajanje i trn isti.
Navrtku trna treba pravilno zategnuti.
Trebali biste osigurati da je uteg za balansiranje pravilno zategnut.
Kako montirati točak
Morate osigurati da površina vretena i otvor za usvajanje budu bez stranih materijala. Očekuje se da će konusi za usvajanje i vreteno biti isti.
Matica mora biti pravilno zategnuta.
Za utovar i istovar kotača, možete koristiti dizalicu s krakom.
Zaštitni štitnik točka treba biti pravilno zatvoren nakon procesa montaže.
Kako biste bili sigurni da nijedan element ne prekida točak, trebali biste ga ručno rotirati prije uključivanja brusilice.
Ostali savjeti za održavanje i rad brusne ploče
Za održavanje brusne ploče, pazite da se ne prekorači propisana linearna brzina brusne ploče.
Nakon ugradnje kotača potreban je rad u praznom hodu više od 5 minuta. Ovo je da bi se osiguralo da točak ima dovoljno snage.
Za točkove sa smolnim vezama treba izbegavati štetno hlađenje.
Period skladištenja brusnih ploča vezanih smolom treba da bude u roku od godinu dana. Mora proći odgovarajuću inspekciju ako prelazi godinu dana i mora postojati provjera kvaliteta.
Za dobro održavanje brusnih ploča, najbolje bi bilo izbjegavati hladnoću i vlagu gdje se nalaze brusne ploče.
FAQ
Popularni tagovi: brusilica abrazivni kotač, Kina brusilica abrazivni kotač proizvođači, dobavljači, tvornica, электр таш ҡырҡыу диск, таш ҡырҡыу диск, слот таш ҡырҡыу диск, тиҙ ҡырҡыу таш ҡырҡыу диск, роторлы таш ҡырҡыу диск, спираль таш ҡырҡыу диск
Sljedeći
Abrazivni točak za kamenMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit