Brusni abrazivni točak

STAVKI BR.: DCC1803022
Dimenzije DxTxH(mm): 180x3.0x22.2

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Wšešir je brusni točak

Abrazivni točak za brusilicu je tip točka posebno dizajniran za upotrebu sa mašinama za brušenje ili električnim alatima. Obično se sastoji od kružnog diska sa abrazivnim materijalom zalijepljenim na njegovu površinu. Brusni materijal na točku može varirati, ovisno o primjeni i vrsti materijala koji se brusi. Uobičajeni abrazivni materijali uključuju aluminijum oksid, silicijum karbid, dijamant i kubni bor nitrid.

Zašto odabrati nas

Pouzdan kvalitet proizvoda

Seiko radionica, stalna temperatura tokom cijele godine. Za stabilnost sirovine proizvoda, sila ljepljenja ima važnu garanciju, kako bi se osigurala stabilnija kvaliteta proizvoda.

Bogato iskustvo

Profesionalni proizvođač reznih ploča, brusnih ploča i lamela sa više od 20 godina iskustva. Dobar proizvođač abraziva isporučuje kvalitetne abrazivne proizvode koji zadovoljavaju ili premašuju industrijske standarde.

Asortiman proizvoda

Što više proizvoda proizvođač nudi, više mogućnosti pruža svojim kupcima da odaberu savršeni abraziv koji zadovoljava njihove specifične potrebe.

Opcije isporuke

Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležaja i još mnogo toga.

Brusni abrazivni točak

Odrezani kotači za aluminij

Čelični abrazivni točak

Abrazivni točak za kamen

Resion Abrasive Disc

Disk za brušenje

Depressed Center Brusilica

Disk za rezanje gvožđa

Brusni disk za metal

Prednosti brusnog brusnog točka

Jednostavnost upotrebe

Abrazivni točkovi brusilice su relativno jednostavni za rukovanje, a uz odgovarajuću obuku i sigurnosne mjere, mogu ih koristiti radnici različitih nivoa vještina.

Prilagodljivost

Abrazivni točkovi se mogu pričvrstiti na različite tipove brusilica, kao što su stolne brusilice, ugaone brusilice i brusilice sa postoljem, pružajući fleksibilnost u pogledu podešavanja radne stanice i zahteva zadatka.

Brzina

Visoki broj obrtaja koji su dostupni kod većine brusilica omogućavaju brzo sečenje i mlevenje, što može značajno povećati produktivnost i u serijskom i u pojedinačnom proizvodnom okruženju.

Stopa uklanjanja materijala

Agresivna priroda abrazivnih točkova znači da mogu brzo ukloniti materijal, što je korisno kada se radi o debelim ili tvrdim materijalima kojima bi inače bilo potrebno više vremena za oblikovanje ili rezanje.

Svestranost

Abrazivni točkovi dolaze u širokom rasponu veličina, oblika, zrna i materijala, što im omogućava da obavljaju mnoštvo zadataka kao što su rezanje, oblikovanje, dorada, uklanjanje ivica i oštrenje različitih materijala, uključujući metale, plastiku i drvo.

Efikasnost

Dizajn abrazivnih točkova omogućava brzo uklanjanje materijala, što ih čini veoma efikasnim za teške operacije gde su potrebni brzi rezultati. Mogu se nositi s teškim poslovima koji bi inače zahtijevali opsežan ručni rad ili metode koje zahtijevaju više vremena.

Preciznost

Brusni točkovi sa finim zrnom mogu postići precizne završne obrade i detaljan rad. Ovo je ključno za aplikacije koje zahtijevaju složene rezove ili površine s minimalnim nesavršenostima.

Isplativost

Brusni točkovi su općenito ekonomični u usporedbi s drugim alatima za rezanje i oblikovanje. Mogu trajati dugo ako se pravilno koriste, smanjujući učestalost zamjene i ukupne troškove.

Vrste brusnih brusnih točkova

Postoji nekoliko tipova abrazivnih točkova za brusilice, od kojih je svaki dizajniran za specifične primene i materijale. Evo nekih uobičajenih tipova:

Ravni točak: Ovo je najosnovniji tip brusnog abrazivnog točka. Ima ravnu površinu i koristi se za opšte poslove brušenja i oblikovanja.

Cilindrični točak: Kao što ime govori, ovaj točak je cilindričnog oblika i obično se koristi za brušenje cilindričnih predmeta poput osovina ili cijevi.

Konusni točak: Konusni točak ima nagnutu površinu i koristi se za brušenje konusnih ili zakošenih površina.

Preklopni disk: Preklopni disk se sastoji od više abrazivnih klapni pričvršćenih na podložni disk. Koristi se za lagano brušenje, skidanje ivica i završne zadatke.

Vezani abrazivi: Ovi točkovi su napravljeni vezivanjem abrazivnih čestica na podlogu točka. Dolaze u različitim vrstama i vrstama, kao što su aluminijum oksid, silicijum karbid i dijamant.

Superabrazivi: Točkovi napravljeni od superabrazivnih materijala kao što su dijamant ili kubni bor nitrid koriste se za brušenje vrlo tvrdih materijala ili postizanje visoke preciznosti.

Žičani kotač: Žičani kotač nije striktno abrazivni kotač, ali se često koristi s brusilicama za uklanjanje rđe, boje ili krhotina s površina.

Primjena brusnog brusnog točka

Metal Fabrication

U metaloprerađivačkim radnjama koriste se abrazivni točkovi za rezanje, oblikovanje i završnu obradu metalnih delova. Koriste se za rezanje viška materijala sa zavarenih spojeva, uklanjanje ivica i stvaranje preciznih kontura na metalnim površinama.

Manufacturing

U proizvodnim postavkama, abrazivni točkovi se koriste za uklanjanje neravnina, kamenca i rđe sa mašinski obrađenih delova, kao i za oblikovanje i poliranje komponenti kako bi se zadovoljile stroge specifikacije.

Automotive Repair

Mehaničari i tehničari se oslanjaju na abrazivne točkove za brušenje ventila, obnavljanje blokova motora i pripremu površina za farbanje ili oblaganje.

Izgradnja

Za građevinske projekte, abrazivni točkovi pomažu u rezanju i oblikovanju građevinskih materijala kao što su beton, kamen i metalne cijevi. Koriste se i za uklanjanje starih premaza ili ljepila s površina.

Vazduhoplovstvo

U vazduhoplovnoj industriji, abrazivni točkovi su kritični za održavanje preciznih dimenzija i završne obrade komponenti aviona.

Elektronika

Za proizvodnju elektronike, abrazivni točkovi se koriste za čišćenje i pripremu elektronskih komponenti i ploča.

Umjetnost i skulptura

Umjetnici i skulptori koriste abrazivne točkove za oblikovanje i detalje svojih kreacija, posebno kada rade s tvrdim materijalima poput metala ili kamena.

Obrada drveta

Iako su manje uobičajene, određene vrste abrazivnih točkova mogu se koristiti za oblikovanje i završnu obradu drvenih predmeta, iako se to obično radi brusnim trakama ili diskovima.

Održavanje i popravka

Abrazivni točkovi se koriste za rutinske zadatke održavanja kao što su uklanjanje korozije, priprema površina za ponovno farbanje i popravka oštećenih mašina ili konstrukcija.

Materijal brusnog brusnog točka

Materijal abrazivnog točka za brusilicu može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i vrsti materijala koji se brusi. Evo nekih uobičajenih materijala koji se koriste za brusne abrazivne točkove:

1. Aluminij oksid: Ovo je jedan od najčešće korištenih abrazivnih materijala. Pogodan je za brušenje raznih materijala, uključujući metale, keramiku i kompozite.

2. Silicijum karbid: Točkovi od silicijum karbida se često preferiraju za brušenje tvrdih materijala poput livenog gvožđa, obojenih metala i kamena.

3. Dijamant: Dijamantski točkovi su izuzetno tvrdi i koriste se za brušenje veoma tvrdih materijala, kao što su keramika, mermer i granit. Koriste se i za precizno brušenje.

4. Kubni bor nitrid (CBN): CBN točkovi su slični dijamantskim točkovima u pogledu tvrdoće i često se koriste za brušenje tvrdih metala poput alatnih čelika i superlegura.

5. Kompozitni materijali: Neki brusni abrazivni točkovi mogu kombinovati različite materijale kako bi postigli specifična svojstva. Na primjer, točak može imati sloj dijamanta ili CBN-a na podlozi od drugog materijala.

Odabir materijala za brusni kolut ovisi o faktorima kao što su tvrdoća materijala koji se brusi, željena završna obrada i brzina kojom se brušenje treba obaviti. Važno je odabrati odgovarajući materijal kotača kako bi se osiguralo efikasno brušenje i produžen vijek trajanja.

Kada koristite abrazivne točkove za brusilicu, uvijek slijedite preporuke proizvođača i sigurnosne smjernice. Osim toga, nošenje odgovarajuće lične zaštitne opreme (PPE), poput zaštite za oči i maske za prašinu, ključno je za sprječavanje ozljeda.

Ako imate na umu konkretan materijal ili primjenu, mogu vam dati detaljnije informacije i preporuke. Javite mi ako vam treba dodatna pomoć!

stais tRazlika između dijamantaai abrazivni točkovi?

Dijamantski i abrazivni točkovi razlikuju se prvenstveno po vrsti materijala koji se koristi za brušenje i aplikacijama za koje su najprikladniji.

dijamantski točkovi:

Materijal: Dijamantski točkovi se sastoje od industrijskih dijamanata, najtvrđeg poznatog prirodnog materijala, ugrađenog u metalnu matricu ili vezu smole.

Tvrdoća: Zbog ekstremne tvrdoće dijamanata, ovi točkovi su sposobni za brušenje i rezanje vrlo tvrdih materijala kao što su keramika, karbidi, drago kamenje, optički materijali i kompoziti.

Otpornost na toplotu: Dijamanti imaju visoku toplotnu provodljivost, što pomaže u rasipanju toplote stvorene tokom brušenja, smanjujući rizik od oštećenja radnog komada i produžavajući životni vek točka.

Primjene: Uobičajene upotrebe uključuju precizno brušenje optičkih sočiva, rezanje i oblikovanje supertvrdih legura i obradu naprednih keramičkih materijala.

Abrazivni točkovi:

Materijal: Abrazivni točkovi su napravljeni od spojene mešavine abrazivnih zrna kao što su aluminijum oksid (Al2O3), silicijum karbid (SiC) ili cirkonijum aluminijum oksid (ZrO2).

Tvrdoća: Iako su abrazivna zrna također tvrda, nisu tvrda kao dijamanti i stoga možda nisu prikladna za najtvrđe materijale.

Cena: Abrazivni točkovi su generalno jeftiniji od dijamantskih točkova, što ih čini isplativom opcijom za mnoge primene.

Primjene: Abrazivni kotači se široko koriste za zadatke obrade metala kao što su rezanje, oblikovanje, uklanjanje ivica i završna obrada čelika, nehrđajućeg čelika, lijevanog željeza i drugih crnih i obojenih metala.

Ukratko, dijamantski točkovi su superiorni za rad sa ekstremno tvrdim materijalima i zahtevaju visoku preciznost, dok se abrazivni točkovi češće koriste za opšte zadatke obrade metala i proizvodnje gde tvrdoća materijala nije toliko kritična. Izbor između dijamantskih i abrazivnih točkova zavisi od specifičnih zahteva posla, uključujući vrstu materijala, željenu završnu obradu i budžet.

Šta znači veličina zrna točka?

Veličina zrna abrazivnog točka odnosi se na prosječnu veličinu pojedinačnih abrazivnih čestica (zrna) koje čine abrazivni sloj točka. Obično se mjeri u jedinicama veličine mreže ili zrna, što označava broj otvora po linearnom inču u situ kroz koje abrazivne čestice moraju proći. Veći broj mreže označava manju veličinu zrna, što znači da su čestice finije i daju glatkiju završnu obradu. Suprotno tome, manji broj oka odgovara većim zrnima, koja su prikladnija za teško uklanjanje materijala.

Na primjer, abrazivni točak označen kao "60 grit" ima zrna koja su otprilike 250 mikrometara u prečniku, dok točak "120 grit" ima zrna koja su otprilike upola te veličine, oko 125 mikrometara. Sitne veličine zrna koriste se za precizno brušenje i završne operacije, gdje je potrebna glatka površina, dok su krupnije granule poželjne za grubo brušenje i uklanjanje materijala.

Odabir odgovarajuće veličine zrna je kritičan za postizanje željenog rezultata u smislu brzine uklanjanja materijala, završne obrade površine i vijeka trajanja kotača. Krupnija zrna imaju tendenciju da se brže troše, ali brže uklanjaju materijal, dok sitnija zrna pružaju glatkiju završnu obradu, ali se sporije troše. Stoga se izbor veličine zrna zasniva na ravnoteži između efikasnosti i kvaliteta površine potrebnog za određenu primjenu.

KakooČesto treba mijenjati točkove za mljevenjeor Dressed?

Učestalost mijenjanja ili dotjerivanja brusnih točkova ovisi o nekoliko faktora, kao što su vrsta materijala koji se melje, količina upotrebe i kvaliteta točka. Evo nekih općih smjernica:

Zamijenite kotače kada pokažu znakove habanja ili oštećenja: potražite pukotine, pretjerano istrošenost abrazivne površine ili bilo koje druge znakove propadanja. Oštećeni točkovi mogu predstavljati bezbednosnu opasnost i možda neće raditi efikasno.

Redovno oblačite točkove kako biste održali njihove performanse: Oblačenje uključuje uklanjanje nakupljenog materijala i vraćanje oštrine točka. Učestalost obrade ovisi o vrsti kotača i materijalu koji se melje. Neki točkovi mogu zahtevati oblačenje nakon svakih nekoliko upotreba, dok drugi mogu duže da izdrže bez oblačenja.

Slijedite preporuke proizvođača: Proizvođač vaše brusilice i kotača će dati posebne smjernice o tome kada promijeniti ili dotjerati točkove. Ove preporuke uzimaju u obzir materijal kotača, veličinu zrna i primjenu.

Uzmite u obzir prirodu posla: Ako meljete tvrde materijale ili intenzivno koristite brusilicu, možda ćete morati češće mijenjati ili oblačiti kotače kako biste održali njihov učinak i sigurnost.

Pratite performanse točka: Obratite pažnju na to kako se točak seče i na kvalitet završne obrade koju proizvodi. Ako primijetite smanjenu efikasnost rezanja ili neravnomjernu završnu obradu, možda je vrijeme da obložite ili zamijenite točak. Kao općenito pravilo, dobra je ideja redovito pregledavati svoje brusne točkove i mijenjati ih ili dotjerivati po potrebi kako biste osigurali siguran i efikasan rad .

Šta je uobičajeni abraziv koji se koristi u brusnom kolu?

Najčešći abraziv koji se koristi u brusnim pločama je aluminijum oksid (Al2O3). Aluminij oksid pruža dobar balans tvrdoće, žilavosti i toplinske provodljivosti, što ga čini pogodnim za širok spektar primjena, uključujući brušenje, rezanje i završnu obradu različitih vrsta metala i drugih materijala. Dostupan je u različitim vrstama s različitim veličinama i oblicima čestica kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve za mljevenje.

Drugi često korišteni abraziv je silicijum karbid (SiC), koji je tvrđi od aluminijum oksida i stoga je pogodniji za brušenje tvrđih materijala kao što su keramika, silicijum, karbidi i drago kamenje. Silicijum karbidna abrazivna sredstva se takođe koriste za brušenje nemetalnih materijala i za precizne operacije koje zahtevaju finiju završnu obradu.

Kubni bor nitrid (CBN) i dijamant su dva dodatna abraziva koja se koriste u specijalizovanim brusnim pločama za izuzetno tvrde materijale. Dijamant, kao najtvrđi prirodni materijal, koristi se za mljevenje najtvrđih tvari, uključujući superlegure, keramiku i kompozitne materijale. CBN je drugi po tvrdoći iza dijamanta i koristi se za precizno brušenje kaljenih čelika, legiranih čelika i drugih materijala koji se teško obrađuju.

Brusne ploče se također odlikuju svojim tipom veze, koji drži abrazivne čestice zajedno. Uobičajene veze uključuju vitrificirane (keramičke), smole, gume i galvanizirane. Izbor spoja ovisi o faktorima kao što su abrazivni materijal, potrebna struktura kotača i namjeravana upotreba kotača.

Mjere predostrožnosti za korištenje Brusni točak za brusilicu

Prilikom korištenja brusnih točkova, potrebno je pridržavati se sljedećih mjera opreza kako bi se osigurao siguran rad i učinkovit rad brusne ploče:

1. Odaberite odgovarajući brusni točak: Odaberite odgovarajući tip brusne ploče, veličinu zrna, tvrdoću i vezu na osnovu tvrdoće, oblika i potrebnog kvaliteta površine materijala koji se obrađuje.

2. Provjerite brusni točak: Prije ugradnje brusni točak treba pregledati da li ima pukotina, oštećenja ili nedostataka. Uvjerite se da je brusni točak netaknut i da nema vidljivog trošenja.

3. Pravilno instalirajte brusni točak: Brusni točak treba da bude čvrsto postavljen na brusilicu i obezbedi ravnotežu. Neuravnoteženost može uzrokovati vibracije stroja, utjecati na točnost obrade i vijek trajanja brusnog točka.

4. Podesite štitnike: Prije pokretanja mlinca, provjerite jesu li svi zaštitni štitnici pravilno postavljeni iu dobrom stanju. Ovo uključuje zaštitne poklopce, prigušivače varnica i prekidače za zaustavljanje u nuždi.

5. Koristite odgovarajuće učvršćivače: Radni predmet treba da bude pravilno fiksiran na radnom stolu ili učvršćenju kako bi se sprečilo da se pomera ili izleti tokom obrade.

6. Odgovarajuća brzina pomaka i brzina rotacije: Odaberite odgovarajuću brzinu pomaka i brzinu rotacije u skladu sa specifikacijama brusnog točka i materijala obratka kako biste izbjegli prekomjernu brzinu koja uzrokuje lomljenje brusnog točka ili opekotine radnog predmeta.

7. Nosite ličnu zaštitnu opremu: Operateri treba da nose odgovarajuću zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočare, čepići za uši, maske za prašinu i zaštitne rukavice.

8. Izbjegavajte udarna opterećenja: Izbjegavajte primjenu iznenadnih sila udara na brusni točak jer to može uzrokovati lomljenje brusne ploče.

9. Redovno provjeravajte i mijenjajte brusni točak: Redovno provjeravajte istrošenost brusne ploče i zamijenite je na vrijeme kada se brusni točak istroši do određene mjere kako biste održali učinak brušenja i sigurnost.

10. Pridržavajte se operativnih procedura: Slijedite upute za uporabu i sigurnosne procedure brusilice i uvjerite se da ste upoznati s operativnim procedurama prije početka rada.

Naša fabrika

Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd je osnovan 1995. godine. Profesionalni proizvođač reznih ploča, brusnih ploča i lamela sa više od 20 godina iskustva. naš brend je "TBAW" koji je nadograđen 2010. godine. "TBAW" su najbolji abrazivni točkovi, za savršenu kombinaciju kvaliteta i izgleda.

product-1-1

FAQ

P: Koja je razlika između dijamantskih i abrazivnih točkova?

O: Dijamantski točkovi su napravljeni od industrijskih dijamanata, koji su najtvrđi poznati materijal, što ih čini idealnim za brušenje vrlo tvrdih supstanci kao što su karbidi, keramika i drago kamenje. Abrazivni točkovi su napravljeni od spojene mešavine abrazivnih zrna (poput aluminijum oksida ili silicijum karbida) i koriste se za razne zadatke obrade metala i oblikovanja.

P: Kako da odaberem pravi točak za mljevenje za moju primjenu?

O: Odabir ispravnog kotača uključuje razmatranje materijala koji se brusi (tvrdoća, žilavost), željene završne obrade (grubo ili fino), prečnika i debljine točka, veličine osovine i brzine. Osim toga, trebali biste provjeriti veličinu zrna točka i vrstu veze, koji utiču na brzinu rezanja i vijek trajanja kotača.

P: Šta znači veličina zrna točka?

O: Veličina zrna se odnosi na veličinu pojedinačnih abrazivnih čestica ugrađenih u točak. Veći broj označava finija zrna i glatkiju završnu obradu, dok manji broj označava krupnija zrna za brže uklanjanje materijala.

P: Šta znače slova i brojevi na volanu?

O: Sistem kodiranja za abrazivne točkove obično uključuje slovo za tip točka (npr. 'A' za grubo brušenje, 'K' za precizno brušenje), praćeno brojem koji predstavlja maksimalnu brzinu u hiljadama stopa u minuti (o/min) pri kojoj točak može bezbedno da radi.

P: Kako da pravilno montiram brusilicu?

O: Uvek vodite računa da je točak montiran sa pravilnom stranom okrenutom prema van. Prirubnicu treba ravnomjerno zategnuti kako bi se izbjeglo savijanje kotača. Koristite ključ za pričvršćivanje matice i slijedite upute proizvođača za balansiranje ako je potrebno.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti kada koristite brusilicu?

O: Nosite odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu (PPE), uključujući zaštitu za oči, rukavice i zaštitu za uši. Uvjerite se da je radni komad dobro pričvršćen. Prije upotrebe uvijek pregledajte točak da li ima naprslina ili oštećenja. Koristite mlin na preporučenoj brzini i izbjegavajte primjenu pretjerane sile.

P: Koliko često treba mijenjati ili dotjerivati brusilice?

O: Točke za brusilicu treba promijeniti kada pokazuju znakove značajnog habanja ili oštećenja. Obrada točka (uklanjanje otupljenih ili glaziranih abrazivnih zrnaca) može vratiti oštrinu i produžiti vijek trajanja točka, ali to treba učiniti pažljivo kako bi se spriječilo oštećenje točka.

P: Šta je to abrazivna brusilica?

O: Abrazivni točkovi se koriste za modifikovanje ili pripremu površina (bilo unutrašnjih ili spoljašnjih). Koriste abrazivno brušenje, brušenje lica ili periferno brušenje. Mogu se koristiti i za rezanje, poliranje, brušenje, skidanje ivica i završnu obradu.

P: Čemu služe brusilice?

O: Brusni točkovi su pričvršćeni na brusilice ili pile i rotiraju se velikom brzinom za razne zadatke. Abrazivna zrna i zrna u točku mogu brusiti ili rezati tvrde materijale kao što su metal ili čelik. Abrazivna zrna su međusobno povezana bilo organskim ili neorganskim supstancama.

P: Kako se zove točak na mlinu?

O: DISC WHEEL (abrazivni disk) - Točak za brušenje u obliku pravog točka, ali obično postavljen na ploču za brušenje sa strane točka. • TOČAK ZA POSUĐE - Točak u obliku posude i obično se koristi za oštrenje rezača.

P: Koji je uobičajeni abraziv koji se koristi u brusnom kolu?

O: Proizvedeni abrazivi koji se najčešće koriste u brusnim pločama su aluminijum oksid, silicijum karbid, kubni bor nitrid i dijamant. Aluminijum oksid. Rafiniranjem rude boksita u električnoj peći nastaje aluminijum oksid.

P: Koji je najbolji abraziv za brušenje čelika?

O: Najbolji abrazivni tip zrna za obradu metala Za uklanjanje materijala i miješanje zavara, keramika i cirkonij najbolje rade na nehrđajućem čeliku i drugim crnim metalima, dok se aluminij oksid preporučuje za legure, sivo željezo i obojene metale.

P: Kakva brusna ploča za kaljeni čelik?

O: Abrazivi tipa glinice su najpogodniji za brušenje materijala visoke zateznosti kao što su čelik i feritno liveno gvožđe. Krvljivije vrste glinice preferiraju se na tvrđim čelicima i aplikacijama s velikim kontaktnim lukovima.

P: Čime je najbolje brusiti metal?

O: Kutne brusilice se obično koriste za brušenje metala zbog njihove prilagodljivosti za različite zadatke. Ovi ručni električni alati, poznati i kao bočne brusilice ili disk brusilice, imaju rotirajući abrazivni disk koji se može isključiti za različite svrhe, poput rezanja, brušenja, poliranja ili brušenja.

P: Koji je najbolji materijal za brušenje kaljenog čelika?

O: Zrna aluminijum oksida su savršen alat za mlevenje čelika, gvožđa i drugih metala. Njegova tvrdoća ga čini brzim početnim rezom, ali njegova efikasnost se vremenom smanjuje u poređenju sa točkovima napravljenim od drugih vrsta žitarica - koji često imaju duži vijek trajanja.

P: Koji je najteži brusni točak?

O: Dijamant: Najtvrđi mineral na svijetu, dijamantski abrazivi nude neusporedivu kombinaciju izdržljivosti i brzine rezanja. Superabrazivni dijamantski rezni točkovi koriste sintetičke dijamantske kristale koji su proizvedeni posebno za upotrebu u aplikacijama za sečenje.

P: Šta je brusni točak tipa 7?

O: Tip točka opisuje oblik točka koji utiče na vrstu posla koji se obavlja. Tip 1 ima istu debljinu preko lica i ivice točka. Tip 5 je uvučen s jedne strane za prirubničku montažu s jedne strane. Tip 7 je uvučen sa obe strane kako bi se točak mogao montirati između prirubnica.

P: Koji je drugi najtvrđi poznati abrazivni materijal kotača?

O: CBN je drugi najtvrđi materijal i široko se koristi za brušenje čelika. Iako je CBN mnogo skuplji od konvencionalnih abraziva, troškovi CBN-a su postali relativno mnogo niži zbog ekonomije obima.

P: Zašto ne možete mljeti aluminijum?

O: Postoje neki materijali koji mogu uzrokovati velike probleme ako ih pokušate samljeti. Konkretno, veliki ne-ne kod brusilica je aluminijum. Aluminij se lako topi, a ako biste pokušali samljeti aluminij, on bi počeo da se topi i aluminijum bi obložio točak.

P: Šta znače brojevi na brusnom kolu?

O: Razumijevanje sistema označavanja brusnih ploča Specifikacija brusne ploče je označena kao niz slova i brojeva. Na primjer, WA 60 K 7 V. Ovo predstavlja tip abrazivnog materijala, veličinu zrna, kvalitet, strukturu i tip vezivanja. Opšti vodič za označavanje specifikacija može se videti u tabeli ovde: Primer.

Popularni tagovi: brusilica abrazivni kotač, Kina brusilica abrazivni kotač proizvođači, dobavljači, tvornica, ҡоро ҡырҡыу таш ҡырҡыу диск ., алмаштырғыс таш ҡырҡыу диск, таш ҡырҡыуҙы яңыртыу, таш ҡырҡыу диск, спираль таш ҡырҡыу диск, слот таш ҡырҡыу диск

Par

Sljedeći

Odrezani kotači za aluminij

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit